一、風(fēng)機(jī)的安裝與使用 
     1、安裝前，應(yīng)對(duì)礦用風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查。機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。 
     2、安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。 
     3、安裝要求： 
     (1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。 
     (2)三角帶傳動(dòng)的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶自制)以利 
     (3)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.05mm。 
     (4)安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 
     (5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。 
     4、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 
    全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門(mén)作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失，自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非風(fēng)機(jī)在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值，否則均會(huì)燒毀電機(jī)。 
二、風(fēng)機(jī)的維護(hù) 
    為了確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),性能滿足要求，必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。 
     1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。 
     2、軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油，除在機(jī)修時(shí)更換外，在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。 
     3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃。 
     4、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)、或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。 
     5、為確保人身，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。